Клапаны запорные (вентили)
- Описание
- Характеристики
- Техническая информация
- Дополнительные материалы
- Разрешительная документация
Клапаны относятся к запорным устройствам, служащим для перекрывания потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах различных давлений и условных (номинальных) проходов с помощью золотника клапана, при поступательном движении шпинделя (ввинчиваемого в резьбу неподвижной втулки шпинделя, расположенной в крышке или бугеле) вдоль оси потока, перпендикулярно к плоскости седла.
Преимуществом клапана запорного (вентиля) является небольшой ход золотника, необходимый для полного открытия вентиля. Поэтому вентиль имеет значительно меньшую габаритную высоту, чем задвижка с такими же рабочими параметрами.
Поступательное движение шпинделя обеспечивает простоту конструкции и возможность быстрого перемещения золотника клапана. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять золотник клапана в любом положении с уверенностью, что это положение сохраниться и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Использование резьбы позволяет применять малые усилия на маховике, а простота конструкции создает необходимые условия для обеспечения требуемой герметичности при закрытом положении затвора.
Клапаны запорные, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».
Для клапанов запорных с приварным соединением к трубопроводу возможно дополнительно установка приварных катушек. Необходимость установки и длина приварных катушек уточняется Потребителем.
Для фланцевых клапанов запорных возможно установка поворотных или фланцевых заглушек.
Описание и применение поворотных заглушек (ПЗ) приведены в Приложении А.
Площадки под присоединение приводов для приводной арматуры указаны как рекомендуемые. Решение о выполнении площадки по ISO или ОСТ, а также ее тип принимает потребитель, исходя из указанных в каталоге крутящих моментов и параметров приводов (по техническим характеристикам завода изготовителя конкретного привода) и указывает в заказе на приводную арматуру.
Принимаем заявки на изготовление запорно-регулирующих игольчатых клапанов DN ≤ 50.
Запрещается транспортировка и хранение клапанов запорных с открытым затвором. Золотник должен быть опущен в крайнее положение до упора.
Запрещается использование вентилей в качестве регулирующей арматуры.
По исполнению корпуса клапаны запорные изготавливаются проходными. Присоединение к трубопроводу фланцевое, под приварку, вантузное, муфтовое с внутренней резьбой, штуцерное. По заказу Потребителя исполнение фланцев может быть любым в соответствии с ГОСТ Р 54432-2011, ASME, DIN.
По умолчанию исполнения фланцев выполняются по ГОСТ Р 54432-2011 ряд 1:
- PN ≤ 16 – исполнение B;
- PN 25, 40 – исполнение E;
- PN ≥ 63 – исполнение J.
Строительные длины по ГОСТ 3326-86.
Герметичность затвора по классу А ГОСТ Р 54808-2011.
Управление клапанами запорными может быть ручное (с маховиком или редуктором) или от электропривода в нормальном или взрывозащищенном исполнении.
Коэффициент сопротивления клапанов запорных не более 5. Уплотнение шпинделя – сальниковое. Также по дополнительному согласованию возможно изготовление бессальникового уплотнения шпинделя.
Рабочее положение клапанов запорных на трубопроводе любое.
Направление подачи рабочей среды для вентилей с DN до 100 и PN до 160 кгс/см2 под золотник, а для вентилей с DN выше 100 и PN выше 160 кгс/см2 – над золотник (по направлению стрелки на корпусе).
Коническое исполнение золотника для вентилей до DN 40 включительно, плоское исполнение золотника – с DN 50 включительно и выше.
При установке на трубопроводе необходимо предусмотреть дополнительную опору под редуктор или привод.
Применяемость клапанов запорных в зависимости от рабочих сред смотреть в Приложении Б.